近日，由福建日报主办的东南网对燕之初进行了深度采访，并发表题为《燕之初：中式养生“轻装”上路》的专题报道。全文从企业转型、科技研发、政企协同等多维度展现了燕之初的发展历程与战略布局。以下为报道原文：

东南网9月16日讯（本网记者 文洁 邹玒 李奇 陈淼淼 通讯员 杨心亮 李清洁）在厦门市同安区大健康科技产业园内，燕之初集团最新投建的10万平方米生产基地正加紧施工。这座集“高效生产、前沿研发、智能物流、文旅融合”于一体的现代化产业综合体，预计2025年底竣工，届时将成为全国最大燕窝深加工基地，推动燕窝行业向标准化、智能化迈进。

企业破局：从自有品牌困境到代工模式崛起

走进燕之初位于同安的挑燕车间，工人们正细致地为印尼进口优质燕窝挑毛。经过这道工序后，燕窝还将历经投料、灌装、密封、杀菌等流程，最终贴上合作品牌标签，抵达消费者手中。这一幕日常生产场景的背后，藏着燕之初扭转危局的转型故事。

2014年，燕之初在同安落地时，怀揣着打造自有燕窝品牌的壮志——创始人最初的初心，是“做一碗能让家人放心吃的好燕窝”。然而，2011年燕窝行业“血燕事件”的余震未消，消费者信任度骤降，市场复苏缓慢，自有品牌之路布满荆棘：渠道拓展受阻、品牌推广遇挫，企业一度陷入严重亏损。

“原料、产线、研发都没掉链子，可就是摸不透市场方向。”燕之初集团总裁黄荣辉回忆起当时的困境仍有感慨。转机始于一次偶然的代工委托：彼时燕之初的生产实力已受同行关注，一家热门即食燕窝电商品牌率先抛来橄榄枝。面对经营压力，企业深思后接下订单，凭借过硬品质，该品牌很快返单，燕之初的业内知名度也随之提升。不久后，某微商头部品牌的登门造访，带来了远超预期的庞大订单——这不仅是企业“由危转安”的曙光，更让燕之初看清了市场趋势。

“市场早已不是‘从头到尾通吃’的时代，我们的优势在制造和研发。”黄荣辉说，这次契机让企业明确了方向：聚焦燕窝代加工细分领域，整合供应链、扩大产能、深耕研发。随后，燕之初对产线设备进行大规模升级，创始人亲赴东南亚整合原料资源，并筹备新厂。2017年，燕之初完成第一次搬迁，工厂规模翻倍，正式转型为燕窝代加工企业，不仅渡过“至暗时刻”，更奠定了国内燕窝代工领域的领先地位。

燕之初生产线（东南网记者 李奇 摄）

科技赋能：以技术实力筑牢竞争壁垒

在燕之初的燕窝质量研究与检测中心，各种精密设备不停运转——每一批燕窝原料入库前，都要经过金属元素、农药残留等多项指标的“严苛考核”。这座2020年投建的实验室，2022年通过CNAS认可，其出具的检测报告获国际认可，相当于给产品贴上了“全球通行证”。

技术优势的背后，是持续的研发投入。近年来，燕之初年均研发投入超1000万元，累计催生80余项专利成果：“燕窝复合酶解”技术将燕窝的吸收率大大提升，打破“滋补品难吸收”的行业痛点。

此外，燕之初还参与起草多项行业标准与团体标准，建立全链路溯源系统，用数据和专利证明：传统滋补品的“老味道”，完全能装进“新科技”的容器。

“技术是企业转型的核心底气，科技不仅改变了产品，还改变了整个企业的决策。”黄荣辉坦言，企业在这个科技上的投入，决定了企业在市场上的一些决策，“尤其是市场同质化严重的情况下，科技的手段更能彰显产品的价值”。

燕之初生产线（东南网记者 李奇 摄）

区域发展：政企协同打造产业地标

燕之初的转型突围，离不开厦门这片“沃土”的支撑。2024年，燕之初所在的同安区新美街道，作为该区预制菜产业主要集聚地，积极为企业提供服务；在政策扶持下，燕之初通过全资子公司投资约4亿元建设大健康科技产业基地，从选址确定到开工仅用不到5个月，创下同安区项目落地新速度。

目前，这座占地50余亩的现代化产业园已顺利封顶。项目全部投产后，预计年产值规划约20亿元，带动周边产值超20亿元。“我们正从燕窝代工向更多‘中式养生’系列延伸，未来也将持续做好代工产业。”企业负责人表示，2026年产业园投入使用后，这座集生产、研发、文旅于一体的综合体，将成为燕之初提升产能效率的“加速器”、优化研发体系的“智慧脑”、强化市场竞争力的“动力源”，更将成为同安食品产业的地标性存在。

燕之初集团产业园封顶

记者观察：市场为钥，解锁民企转型的新生密码

从自有品牌的困境到代工模式的新生，燕之初的转型关键，在于读懂了市场：当年轻人把中式养生装进通勤包，当更多品牌需要“有技术的供应链”，燕之初用科技提供了精准解决方案。

而这份转型底气，源于厦门对企业技术优势的“培育”——政策扶持、高效服务，让企业得以心无旁骛搞研发、扩产能。当新基地未来带动周边产值超20亿元，我们更能看清：民营企业的成长从不是孤军奋战，它是技术与市场的共振，是企业与地方的共生。这种“双向奔赴”，正是民企在中式养生赛道上持续突围的核心密码。